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三通風管按工藝劃分:液壓脹形(xíng)
三通(tōng)的(de)液壓(yā)脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用(yòng)液壓機,將與三(sān)通直徑相等的(de)管坯內注入液體,通過液壓(yā)機的兩個水(shuǐ)平側缸(gāng)同步對中(zhōng)運動擠壓管坯(pī),管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側(cè)缸和管坯內液體壓力的雙重(chóng)作用下沿模具(jù)內腔流(liú)動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管(guǎn)及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹(zhàng)形工藝所需的(de)設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料(liào)為冷作硬化傾向相對較低(dī)的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅(tóng)、鋁、鈦等。