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三通風管按工藝劃分:液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材(cái)料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓(yā)機,將與三通直徑相等的管坯(pī)內注入液體,通過液壓(yā)機(jī)的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯(pī)受擠(jǐ)壓後(hòu)體積變小(xiǎo),管坯內的液(yè)體隨(suí)管坯體(tǐ)積變小而壓力升高(gāo),當達到三通支管脹出所(suǒ)需要(yào)的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用(yòng)下沿模具(jù)內腔流動而脹出支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形(xíng),生產效率較高;三通的主(zhǔ)管及(jí)肩部壁(bì)厚均有增加。
因(yīn)無縫三通(tōng)的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大(dà),國內主要用於小(xiǎo)於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成(chéng)形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低(dī)合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等。